Mortero nivelador en capa fina para superficies de hormigón
El acabado superficial del hormigón visto pocas veces sale del encofrado con la regularidad que exige el proyecto. Marcas de junta, coqueras, pequeñas oquedades, irregularidades por rechupe o restos de lechada son defectos habituales que hay que resolver antes del acabado definitivo, ya sea una pintura, un revestimiento cerámico o simplemente un hormigón visto correcto. El MasterCrete 205 N es un mortero nivelador formulado específicamente para ese trabajo: reparación cosmética y regularización de paramentos con espesores muy contenidos, entre 1 y 5 mm por capa.
Su composición combina cemento, resinas especiales y áridos finos, lo que le confiere una consistencia tixotrópica muy fácil de trabajar y una excelente adherencia sin necesidad de puente de unión sobre soportes correctamente preparados. Está clasificado según EN 1504-3:2005 como mortero CC para reparación del hormigón, con reacción al fuego Clase A1/A1fl, y admite tanto aplicaciones interiores como exteriores.
Dentro de nuestro catálogo de reparación de hormigón, cubre el segmento de intervenciones no estructurales de superficie donde el objetivo es dejar el paramento listo para pintura, cerámica o simple acabado visto, complementando a los morteros estructurales de la propia gama MasterCrete cuando el daño es más profundo.
Trabajos habituales del 205 N en obra
El uso natural de este mortero está en intervenciones no estructurales sobre paramentos y elementos de hormigón donde la exigencia principal es la calidad de acabado más que la capacidad portante. Estos son los escenarios más frecuentes:
- Reparación cosmética de pilares, vigas y fachadas de hormigón con marcas de encofrado, pequeñas oquedades o irregularidades superficiales.
- Nivelación de superficies verticales antes de la colocación de cerámica, como preparación previa al adhesivo.
- Regularización de piezas prefabricadas de hormigón dañadas durante el transporte o el montaje.
- Revoques finos sobre soportes de hormigón, muro de fábrica o mortero cuando se busca un acabado uniforme.
- Colocación por puntos o a superficie completa de placas aislantes de lana de roca, fibra de vidrio, poliuretano expandido, poliestireno extruido o cartón-yeso.
- Trabajos de acabado en la industria de prefabricados de hormigón, especialmente en piezas vistas.
- Preparación del soporte para pintura o revestimientos de dispersión sobre paramentos verticales.
Prestaciones técnicas que definen su comportamiento
Las características del MasterCrete 205 N están pensadas para dar respuesta rápida en obra sobre superficies verticales, techos y prefabricados, con tiempos de espera razonables para las siguientes fases del sistema. Estos son los atributos clave:
Espesor de aplicación entre 1 y 5 mm
Rango muy contenido, específico para capa fina. Para reparaciones que superen este espesor conviene recurrir a un mortero de reparación estructural de la misma gama.
Consistencia tixotrópica
Permite trabajar en paramentos verticales y techos sin descuelgue, con la ventaja añadida de una masa muy fácil de extender y alisar con llana o paleta.
Adherencia sin puente de unión
El propio mortero ofrece una adherencia al hormigón ≥ 0,8 N/mm² según EN 1542, siempre que el soporte esté firme (resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm²) y correctamente humedecido antes de la aplicación.
Endurecimiento sin fisuración
La formulación reduce el riesgo de fisuración por retracción durante el fraguado, aspecto crítico en acabados cosméticos donde cualquier fisura arruina el trabajo.
Resistencia a compresión creciente
≥ 3 N/mm² a 1 día, ≥ 10 N/mm² a 7 días y ≥ 15 N/mm² a 28 días, valores coherentes con el uso previsto para capa fina no estructural.
Resistencia a flexotracción de ≥ 4 N/mm² a 28 días
Suficiente para el trabajo de recubrimiento y para acompañar los pequeños movimientos del soporte sin fisuración prematura.
Protección frente a la carbonatación
La superficie lisa y exenta de fisuras que se obtiene tras la aplicación aporta una barrera adicional frente al avance de la carbonatación del hormigón subyacente.
Compatible con acabados posteriores
Pintable con materiales base cemento a partir de 4 horas, con dispersiones a partir de 24 horas y recubrible con cerámica a partir de 6 horas.
Absorción capilar controlada
≤ 0,5 kg/m²·h⁰·⁵ y resistencia al deslizamiento Clase III, con contenido en cloruros ≤ 0,05 %, aptos para el uso previsto en interior y exterior.
Reacción al fuego Clase A1/A1fl
Máxima clasificación disponible, lo que facilita su empleo en cualquier tipología de edificación.
Trabajabilidad de aproximadamente 30 minutos
Con maduración de 5 minutos tras la mezcla y posibilidad de alisado entre 30 y 90 minutos después de la aplicación.
MasterCrete 205 N y la familia de morteros de reparación de Master Builders Solutions
El 205 N pertenece al catálogo MasterCrete de Master Builders Solutions, un sistema completo de morteros técnicos que cubre desde intervenciones cosméticas de capa fina hasta reparaciones estructurales de alta resistencia. La lógica de la gama es proporcionar un mortero específico para cada tipo de patología del hormigón, evitando que un producto sobredimensionado (y más caro) se emplee donde no es necesario, o al contrario, que un mortero insuficiente se aplique en una intervención estructural.
La siguiente tabla sitúa el 205 N frente a las principales referencias estructurales del sistema (488, 5300 y 5400), lo que permite ver de un vistazo qué producto elegir según la patología del soporte:
| Característica | MasterCrete 205 N | MasterCrete 488 | MasterCrete 5300 | MasterCrete 5400 |
|---|
| Función |
Nivelación cosmética en capa fina |
Reparación estructural sulforresistente |
Reparación estructural aligerada |
Reparación estructural muy alta resistencia |
| Clasificación EN 1504-3 |
Mortero CC (resistencia ≥ 15 N/mm²) |
R4 |
R3 (PCC) |
R4 |
| Espesores aplicables |
1 - 5 mm |
10 - 40 mm |
5 - 75 mm (vertical) / hasta 50 mm en techos |
5 - 50 mm |
| Compresión 28 días |
≥ 15 N/mm² |
≥ 70 MPa |
≥ 35 MPa |
≥ 60 MPa |
| Adherencia al hormigón |
≥ 0,8 N/mm² |
> 2,2 MPa |
≥ 1,5 MPa |
≥ 2 MPa |
| Módulo de elasticidad |
No declarado |
~ 32.000 MPa |
~ 15,1 GPa |
≥ 20.000 MPa |
| Sulforresistente |
No |
Sí (cemento SR) |
Sí |
Sí |
| Refuerzo con fibras |
No |
Sí (poliacrilonitrilo) |
Sí |
Sí |
| Apto agua potable |
No |
Sí (RD 3/2023) |
No específico |
No específico |
| Consumo |
~ 1,7 kg/m² por mm |
~ 2,2 kg/m² por mm |
~ 1,8 kg/m² por mm (aligerado) |
~ 2,2 kg/m² por mm |
| Trabajabilidad |
~ 30 min |
~ 60 min |
45 - 60 min |
45 - 60 min |
| Reacción al fuego |
Clase A1/A1fl |
Clase A1 |
Clase A1 |
Clase A1 |
| Formato |
Saco de 25 kg |
Saco de 25 kg |
Saco de 20 kg |
Saco de 25 kg |
| Uso preferente |
Nivelación cosmética, revoques finos, adhesivo de placas aislantes |
Estructuras de contención de agua potable, ambientes marinos y con sulfatos |
Grandes espesores en ambientes agresivos con módulo E medio |
Elementos estructurales sometidos a cargas exigentes (puentes, industria, marina) |
El criterio de elección es directo: para daños superficiales entre 1 y 5 mm el 205 N cubre el trabajo con menor coste y mayor rapidez de puesta en servicio. Cuando la reparación entra en juego estructuralmente o exige espesores mayores, el sistema propone el 488, 5300 o 5400 según el nivel de exigencia mecánica y las condiciones ambientales del entorno.
Envase, preparación y colocación en obra
El producto se sirve en sacos de 25 kg, color gris, y admite un almacenamiento de hasta 12 meses en envase original cerrado, en lugar fresco y seco. La temperatura de aplicación debe mantenerse entre 5 °C y 30 °C, tanto en el soporte como en el material, con temperaturas uniformes durante la aplicación y el endurecimiento.
El soporte tiene que llegar firme, con resistencia a tracción mínima de 1,5 N/mm², limpio de polvo, grasas, aceites, restos de pinturas antiguas, curadores, desencofrantes o lechada de cemento superficial. Antes de aplicar el mortero es imprescindible humedecer el soporte, sin llegar a acumulaciones de agua, ya que sobre soportes minerales secos el producto no debe aplicarse. En caso de fisuras o huecos más profundos, conviene rellenarlos previamente con el mortero de reparación adecuado de la gama, empleando un puente de unión compatible.
La mezcla se realiza añadiendo el saco poco a poco sobre aproximadamente 5,8 litros de agua limpia, y se amasa con taladro de bajas revoluciones (400 r.p.m.) con agitador tipo doble disco hasta obtener una masa homogénea y sin grumos. Se deja madurar durante 3 minutos y se remezcla brevemente antes de la aplicación. El extendido se hace con llana o paleta, alisando la superficie transcurridos entre 30 y 90 minutos según las condiciones ambientales. El curado con plástico, arpilleras húmedas o riego es indispensable cuando la aplicación se hace bajo sol fuerte, viento o ambientes muy secos.
Desde Naminio servimos el MasterCrete 205 N directamente a obra con plazo de 48 horas en envíos peninsulares, con la opción de completar el pedido con el mortero estructural adecuado de la misma gama y el puente de unión necesario para resolver reparaciones que combinen intervención estructural y acabado cosmético.
