Aditivo cristalino impermeabilizante para hormigón
La impermeabilización tradicional del hormigón se resuelve casi siempre desde el exterior: una membrana bituminosa, un revestimiento cementoso flexible o una pintura epoxi que forma una barrera sobre el paramento. PENETRON ADMIX invierte ese planteamiento. Es un aditivo cristalino que se añade directamente al hormigón durante el amasado y trabaja desde el interior de la masa, sin película superficial ni revestimiento adicional. Sus componentes químicos activos reaccionan con la humedad del hormigón fresco y con los subproductos de la hidratación del cemento, generando una formación cristalina insoluble que rellena los poros y capilares de la matriz.
El resultado es un hormigón sellado de forma permanente frente a la penetración de agua o líquidos desde cualquier dirección, tanto en cara positiva como negativa, con capacidad de autorreparar y sellar microfisuras de hasta 0,5 mm que puedan aparecer a lo largo de la vida útil de la estructura. El producto cumple la norma EN 934-2 como aditivo por cristalización a nivel capilar y aditivo impermeabilizante para hormigón, con marcado CE (004aCPR2013-7-10) y certificación NSF 61 para contacto con agua potable. Dentro del catálogo de impermeabilización de hormigón que distribuimos en Naminio, PENETRON ADMIX cubre el enfoque integral, aquel en el que la impermeabilidad forma parte del propio hormigón y no de una capa añadida posteriormente.
Obras y estructuras en las que rinde este aditivo
El uso natural de un aditivo cristalino se concentra en estructuras de hormigón donde la impermeabilidad es un requisito de proyecto durable, no un tratamiento superficial que haya que renovar cada cierto tiempo. Estos son los escenarios habituales en los que se especifica:
- Depósitos de agua potable donde se busca una impermeabilización compatible con contacto continuo y certificación sanitaria.
- Plantas de tratamiento de aguas y estaciones depuradoras de aguas residuales, con presencia de agentes químicos agresivos.
- Estructuras de contención secundaria en instalaciones industriales y depósitos de líquidos.
- Túneles y sistemas de metro, donde la impermeabilización desde el exterior es inviable o extremadamente costosa.
- Bóvedas subterráneas, aparcamientos enterrados y cimentaciones sometidas a presión hidrostática.
- Piscinas de hormigón y elementos de contención de agua.
- Elementos prefabricados de hormigón y hormigón proyectado, donde el aditivo se dosifica directamente en central sin operaciones adicionales en obra.
- Estructuras bajo nivel freático donde la impermeabilización de la cara negativa es la única opción viable.
Cómo actúa PENETRON ADMIX y qué prestaciones aporta
Las prestaciones del aditivo se explican por su mecanismo de acción y por los resultados sobre las propiedades del hormigón endurecido. Los atributos técnicos más relevantes son los siguientes:
Mecanismo por cristalización
Los componentes químicos activos reaccionan con el agua y los subproductos de hidratación del cemento generando cristales insolubles que rellenan poros y capilares. La reacción es catalítica y activa: continúa en presencia de humedad durante toda la vida útil del hormigón.
Aditivo integral en el amasado
Se incorpora en la mezcla del hormigón, no como revestimiento. Esto elimina la variable de la aplicación superficial y sus condicionantes ambientales (humedad, temperatura, tiempos entre capas).
Impermeabilidad bidireccional
Resiste presiones hidrostáticas extremas tanto en cara positiva como en cara negativa, comportamiento que los sistemas de membrana convencionales no cubren.
Capacidad de autorreparación
Puede sellar microfisuras de hasta 0,5 mm que aparezcan durante la vida útil de la estructura, siempre que exista humedad para activar la reacción cristalina.
Reducción de la absorción capilar
Absorción capilar ≤ 60 % del peso tras 90 días de curado, valor que reduce drásticamente la entrada de agua y contaminantes a la matriz.
Resistencia a compresión ≥ 85 % del control
El aditivo no compromete la resistencia mecánica del hormigón; incluso puede desarrollar mayor resistencia que la mezcla simple según diseño y dosificación.
Alta resistencia química
El hormigón tratado gana resistencia frente a productos químicos agresivos, útil en plantas industriales, depuradoras y ambientes marinos.
Bajo contenido en cloruros y álcalis
Contenido de cloro < 0,10 % y contenido de álcalis < 10,3 % en peso, compatible con hormigón armado y pretensado.
Cero COV
El aditivo en polvo no contiene compuestos orgánicos volátiles, apto para uso en interiores cerrados y en obras con exigencias ambientales.
Certificación NSF 61 para agua potable
Producto no tóxico, apto para estructuras de contención de agua destinada al consumo humano.
Aditivo Reductor de Permeabilidad en Condiciones Hidrostáticas (PRAH)
Clasificación que corresponde a los aditivos capaces de reducir la permeabilidad del hormigón bajo carga de agua sostenida, más exigente que los reductores estándar.
Permeable al vapor de agua
A pesar de sellar frente al paso de agua líquida, el hormigón sigue respirando, lo que evita concentraciones internas de humedad.
PENETRON ADMIX dentro del sistema Penetron
El ADMIX pertenece al sistema Total Concrete Protection de Penetron, una gama especializada exclusivamente en impermeabilización cristalina del hormigón. La marca es de origen estadounidense, con más de cinco décadas de recorrido en el sector, y sus productos se comercializan en obras de infraestructura, edificación y prefabricación en todo el mundo.
Dentro del catálogo, la lógica del sistema es proporcionar la misma tecnología cristalina en distintos formatos de aplicación (aditivo integral, revestimiento superficial en polvo, lechada, etc.) para cubrir cualquier escenario de proyecto.
El PENETRON ADMIX está disponible en tres presentaciones que se eligen en función del volumen de hormigón a tratar y del tipo de dosificación en central. La siguiente tabla resume las diferencias:
| Característica | Bolsa hidrosoluble 3 kg | Bolsa 18 kg (referencia 6 m³) | Cubo 25 kg |
|---|
| Contenido |
3 kg de polvo en bolsa hidrosoluble |
18 kg de polvo |
25 kg de polvo |
| Hormigón cubierto (aprox.) |
~ 1 m³ |
~ 6 m³ |
~ 7 - 8 m³ |
| Dosificación |
0,8 - 1,0 % del peso del cemento |
0,8 - 1,0 % del peso del cemento |
0,8 - 1,0 % del peso del cemento |
| Uso preferente |
Dosis unitarias exactas, obras pequeñas, ensayos previos |
Obras medianas y planta de prefabricados |
Obras grandes y suministro por planta |
| Formato de la bolsa |
Bolsa hidrosoluble para amasado directo |
Bolsa convencional |
Cubo hermético con cierre |
| Conservación |
24 meses en seco a temperatura mínima de 7 °C |
24 meses en seco a temperatura mínima de 7 °C |
24 meses en seco a temperatura mínima de 7 °C |
Para grandes proyectos también existe la opción de envases personalizados, coordinados directamente con el fabricante y la central de hormigón.
Formatos, dosificación y modo de incorporación en central
La dosis estándar del aditivo se sitúa entre el 0,8 % y el 1,0 % del peso de cemento, dosis que conviene validar con el departamento técnico para cada proyecto en función del diseño de la mezcla, la resistencia química exigida y las condiciones del entorno. La temperatura de la mezcla del hormigón durante la incorporación debe mantenerse por encima de 4 °C.
La incorporación se hace en el momento del amasado del hormigón, nunca directamente sobre el hormigón ya fabricado. Las tres formas habituales de dosificación son las siguientes.
1. En planta de producción con operación en seco, el aditivo se añade en polvo al tambor del camión hormigonera junto con el 60-70 % del agua requerida y una carga de árido (136-227 kg), mezclando 2-3 minutos para garantizar la distribución homogénea antes de incorporar el resto de materiales según la práctica convencional.
2. En planta con operación de mezclado, el producto se prepara previamente en forma de lechada muy fina (por ejemplo, 18 kg de polvo con 23 litros de agua) que se vierte en el tambor, mezclando al menos 5 minutos con el hormigón para asegurar el reparto en toda la masa.
3. En planta de prefabricados, el aditivo se incorpora primero a la grava y a la arena, mezclando 2-3 minutos, antes de añadir el cemento y el agua siguiendo las prácticas estándar de la instalación.
El hormigón tratado con PENETRON ADMIX se coloca y se cura conforme a las prácticas convencionales, teniendo en cuenta las recomendaciones de la normativa vigente. En condiciones normales el aditivo no altera el tiempo de fraguado esperado, aunque conviene realizar mezclas de prueba bajo las condiciones reales del proyecto para ajustar dosificación y confirmar tiempos y resistencias finales.
Desde Naminio servimos el PENETRON ADMIX directamente a obra o a la central de hormigón con plazo de 48 horas en envíos peninsulares, con la posibilidad de coordinar el asesoramiento técnico del fabricante para validar la dosificación óptima en función del diseño de mezcla del proyecto.
